净化铝材的制造过程相对于普通铝材来说，有以下几个特殊之处：

  1. 原材料的选择和处理：净化铝材需要使用高品质的原材料，如高纯度的铝锭或合金材料。在制造过程中，还需要对原材料进行严格的筛选和处理，确保其纯度、强度和表面质量符合要求。

  2. 熔炼工艺：净化铝材的熔炼工艺与普通铝材有所不同。在熔炼过程中，需要控制温度和气氛等因素，以确保铝材的纯度和晶粒大小符合要求。此外，还需要加入一些特殊的添加剂，如氟化物等，以改善铝材的性能。

  3. 铸造工艺：净化铝材的铸造工艺也有一定的特殊性。由于其纯度较高，铸造难度较大，需要采用特殊的铸造设备和技术。同时，还需要严格控制铸造温度和冷却速度等因素，以确保铝材的晶体结构和性能符合要求。

  4. 挤压工艺：净化铝材的挤压工艺也需要特别注意。在挤压过程中，需要控制挤压速度和温度等因素，以确保铝材的晶粒大小和内部组织符合要求。此外，还需要采用特殊的挤压模具和润滑剂等辅助材料，以提高挤压效率和产品质量。

  5. 表面处理：净化铝材的表面处理也是其特殊之处之一。由于其纯度较高，容易产生氧化、腐蚀等问题。因此，在表面处理过程中，需要采用特殊的处理方法和技术，如阳极氧化、电泳涂装等，以提高铝材的耐腐蚀性和装饰效果。

综上所述，净化铝材的制造过程相对于普通铝材来说，具有更高的技术含量和更严格的质量控制要求。只有在这些特殊之处得到有效的控制和保障，才能够生产出高品质的净化铝材。